旋振筛开始使用时需注意以下关键事项，以确保设备稳定运行并延长使用寿命：

一、设备安装与调试

基础稳固性

旋振筛需安装在平整、坚固的地面上，避免因振动导致设备位移或倾斜。建议使用减震垫或螺栓固定，减少共振对设备及周围环境的影响。

水平校准

通过水平仪调整设备四角高度，确保筛体处于水平状态。若筛面倾斜，可能导致物料分布不均，影响筛分效率甚至损坏筛网。

电源与电机检查

确认电源电压与电机额定电压匹配，检查电机转向是否与设备标识一致（通常为顺时针旋转）。启动前需空载运行5-10分钟，观察电机、轴承等部位是否有异常噪音或过热现象。

二、操作前准备

筛网安装与紧固

根据物料粒度选择合适目数的筛网，安装时需确保筛网绷紧且无褶皱，使用专用卡箍或胶条固定，防止物料泄漏或混级。

进料口与出料口检查

清理进料口及各层出料口，避免残留杂物堵塞通道。进料量应控制在额定处理量的50%-70%，逐步增加至满负荷运行。

润滑与密封

对轴承、振动电机等部位加注规定型号润滑脂，检查密封件是否完好，防止粉尘泄漏或润滑油渗漏。

三、运行注意事项

空载试运行

启动前需空载运行30分钟以上，观察设备振动是否平稳、有无异响。若出现剧烈振动或异常声响，需立即停机检查。

物料适应性测试

筛分时，选择少量代表性物料进行试运行，观察筛分效果及设备运行状态，逐步调整进料速度和振幅。

参数记录与优化

记录不同物料下的运行参数（如振幅、频率、进料量），为后续生产提供参考依据。

四、安全与维护

安全防护

设备运行时严禁打开检修门，操作人员需佩戴防护眼镜及耳塞，避免物料飞溅或噪音伤害。

定期巡检

运行后需检查电机温度（≤70℃）、轴承振动值（≤0.1mm）及紧固件松动情况，后续按每班次或每周进行常规维护。